Capacidade de produção

A YOUKBAG coordena a preparação de materiais, o processamento de componentes, a montagem, a inspeção de qualidade e a embalagem para fabricar bolsas de acordo com amostras aprovadas e especificações do cliente. O processo de produção é adaptado a cada projeto, com costura, soldagem e conformação sendo utilizadas quando apropriado.


1. Armazém de Matérias-Primas

Nosso armazém de matéria-prima mantém os rolos de tecido e os materiais de produção organizados para uma preparação eficiente da produção. Os materiais são selecionados de acordo com os tipos de tecido, cores e especificações confirmados, com as quantidades verificadas em relação aos requisitos do pedido. O armazenamento organizado e o manuseio cuidadoso ajudam a preservar a condição do material e garantem um fornecimento contínuo para as áreas de corte e produção.

2. Corte

Tecidos e outros materiais são cortados em componentes individuais utilizando equipamentos de corte e moldes de produção aprovados. Atenção especial é dada às dimensões dos componentes, à orientação do material e às bordas de corte limpas para garantir uma montagem precisa. Os layouts de corte são planejados para utilizar os materiais de forma eficiente, mantendo a consistência entre as peças necessárias para cada pedido de produção.

3.Impressão

Logotipos e designs gráficos são aplicados de acordo com a arte aprovada e os requisitos de posicionamento acordados. O método de impressão é escolhido de acordo com o material e o design, com atenção à cor, ao posicionamento e aos detalhes. Os painéis impressos são revisados ​​antes do processamento subsequente para ajudar a manter a consistência da marca e da aparência em todo o pedido.


4. De costura

Nossa equipe de costura monta painéis, bolsos, forros, zíperes e fitas utilizando equipamentos de costura industrial. Os operadores trabalham seguindo os detalhes de construção aprovados, atentando-se ao alinhamento dos pontos, margens de costura e posicionamento dos componentes. O reforço é aplicado onde o projeto exige, como em alças e pontos de fixação de correias, para suportar a função de transporte pretendida.


5. Soldagem por radiofrequência (RF) 

Para a construção de sacos impermeáveis ​​adequados, a soldagem de alta frequência une camadas de materiais revestidos compatíveis nas áreas de junção. O alinhamento do material e as configurações de soldagem são ajustados ao design da costura e às características do material. O foco está em juntas contínuas e bem alinhadas que atendam aos requisitos de vedação especificados para o produto e mantenham um acabamento impecável.

6. Moldagem / Conformação e Montagem

Para projetos que exigem uma forma definida ou uma estrutura montada, equipamentos e dispositivos de conformação ajudam a posicionar e unir os componentes preparados. Os operadores alinham painéis, bordas e áreas de junção de acordo com o projeto aprovado. Esta etapa concentra-se no perfil geral da bolsa, na consistência dimensional e na precisão da montagem, com o processo adaptado aos materiais e à construção do produto.

7.Inspeção de Qualidade

Antes do embalamento, os produtos são verificados em relação à amostra aprovada e às especificações acordadas. A inspeção abrange aparência, dimensões, costuras ou juntas soldadas, posicionamento dos componentes e funcionamento de fechos e acessórios. Verificações funcionais ou de desempenho adicionais são realizadas de acordo com os requisitos do produto e do pedido. Os problemas identificados são analisados ​​e resolvidos antes que os produtos sejam encaminhados para a embalagem.

8.Embalagem

As embalagens inspecionadas são preparadas e embaladas de acordo com as instruções de embalagem do cliente. A proteção individual, a apresentação do produto, as etiquetas e a disposição das caixas são coordenadas com os requisitos acordados. As quantidades e os detalhes da embalagem são verificados durante o processo para ajudar a proteger os produtos durante o manuseio e manter o pedido organizado para armazenamento e envio.

9.Armazém de Produtos Acabados

As caixas embaladas são organizadas por pedido e armazenadas em paletes em nosso depósito de produtos acabados. A identificação clara dos pedidos e o empilhamento ordenado facilitam o manuseio do estoque e a preparação para o envio. As quantidades de caixas, os detalhes de identificação e as marcas de envio são verificados antes do despacho para auxiliar na coordenação do carregamento com os arranjos de envio acordados.



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